Содержание
Автоматизация покраски занимает одно из лидирующих направлений в промышленности, где задействуются роботы. Купив покрасочные аппараты от Graco, можно наладить целое конвейерное производство, где главной составляющей будет качество нанесения лакокрасочного покрытия на поверхности различных материаловю
Для того чтобы полностью исключить человеческий фактор в деле покраски автомобильных поверхностей, металлоконструкций и дерева, нужно совсем немного – всего лишь окрасочное оборудование от надежного производителя, грунтовая составляющая и качественный лакокрасочный материал. Основной процесс покраски возьмут на себя коллаборативные роботы.
Лучшие материалы для покраски
Нанесение краски на металлические поверхности необходимо по нескольким причинам. В первую очередь это самый эффективный способ полностью изолировать незащищённые плоскости от воздуха, которого так боится любое железо в мире.
Лучшее, что может предложить рынок на сегодняшний день для абсолютной защиты металлов, это двухкомпонентные эпоксидные составы, имеющие в своём составе силикатные эфиры и цинковую пыль. Вместе эти компоненты способны на многое, например:
- Уменьшение пористости красящего вещества;
- Повышение твёрдости лакокрасочного покрытия;
- Увеличение термостойкости окрашенных изделий вплоть до контакта с расплавленными металлами;
- Увеличение срока эксплуатации металлических конструкций в десятки раз;
- Полная блокировка действия кислотных и других химических реагентов на окрашенные участки.
Главное преимущество подобных красящих составов в том, что их можно использовать в составе автоматизированной установки с применением распылительного оборудования пневматического действия.
Покрасочное оборудование в составе автоматизированных систем
Диафрагменные насосы идеально подстраиваются под работу роботизированных систем, что позволяет налаживать такие технически сложные покрасочные мероприятия, как нанесение лакокрасочного покрытия на поверхность кузовных частей легковых и грузовых автомобилей. Покраска автобусов и грузовиков – это отдельная история, но для гражданского автотранспорта покраска с использованием роботов представляет собой стандартную схему работы, включающую в себя:
- Подготовку деталей кузова, которая состоит из очистки от пыли и любых загрязнений, а также обезжиривания поверхностей;
- Сушка кузова закрепляет результат обезжиривания, который гарантирует отсутствие на его поверхности любых маслянистых загрязнений;
- Солевая обработка защищает поверхность металла от коррозии, которая может начаться даже после качественного окрашивания;
- Предварительная грунтовка, как правило, осуществляется в ванной, наполненной грунтовыми растворами. Процедура грунтовки крайне важна, именно на ней заканчиваются подготовительные этапы и начинается покрасочная часть мероприятия.
Покраска делится на два этапа, и первый из них – это нанесение грунтовочного слоя. Оба этих этапа выполняются в покрасочных камерах, в которых выдерживаются строгие условия температуры, влажности, и озонирования помещения. Грунт наносится уже известными нам диафрагменными насосами от компании Graco. Процесс контролируется автоматизированной системой, таким образом вся работа от грунтовки до покраски полностью ложится на плечи коллаборативных роботов.
