Канализационные засоры особенно тяжело устранять, если они находятся удаленно от места доступа, имеют большую протяженность либо характерны неорганическими отложениями. В подобной ситуации поможет промывка канализационных сетей гидродинамическим способом. Есть еще один вариант — механическая прочистка. Гидродинамические аппараты высокого давления эффективней механических машин, поскольку трубы большого диаметра затруднительно прочистить спиральным тросом.
Гидродинамическое оборудование для канализационной прочистки, работающее от эл/сети, используется для обслуживания придомовой канализации, ливневок. Оборудование, функционирующее от дизельного двигателя, независимо от источника питания, оно зачастую применяется для промывки промканализации.
Устройство и возможности гидродинамической прочистной машины
Основной элемент установки для гидродинамической прочистки канализации — прочный гибкий шланг. Для работы с трудноподдающимися засорами используют остроконечную насадку. Из шланга бьет струя воды, которая ликвидирует отложения, скопившиеся в трубе и на стенках. При промывке промышленной канализации гидродинамическим способом, расход воды может составлять до 200 литров в минуту.
Преимущества гидродинамической очистки канализационных труб:
- Быстрый результат, независимо от сложности разводки труб.
- Коммуникации не подвергаются деформации.
- Очистка может осуществляться при минусовых температурах.
- Гораздо выгоднее прочистить трубы водой, нежели заменять их.
Струя воды, подающаяся по шлангу под высоким давлением, смывает на своем пути все загрязнения. Форсунки-насадки могут иметь такие конфигурации — шарообразная, с цепями, с острым концом. Форсунки изготавливаются из металла. Водяная струя идет из форсунки в противоположных направлениях, за счет специальных отверстий. Форсунки подбираются, исходя из диаметра труб и объема, предполагаемых работ.
Диаметр каналов для гидродинамической зачистки варьируется от 5 до 100 миллиметров. Оборудование для подобных манипуляций может быть как малогабаритным, так и для крупных предприятий тяжелой промышленности.
Засоры в канализации подразделяются на минеральные (из-за окисления и образования ржавчины), технологические (по причине ошибок в проекте канализации), механические (сторонний мусор), эксплуатационные (вследствие продолжительного использования канализации). На производствах засоры часто происходят из-за недостаточного движения жидкой среды, что провоцирует процесс гниения и выделение сероводорода. На сегодняшний день, гидродинамическая прочистка канализации — это наиболее эффективный, экологичный и безопасный метод.
