4.1.1 Назначение и типы

В деревообрабатывающей промышленности применяются цельные и составные фрезы с затылованными и остроконечными зубьями.

Основное преимущество фрез с затылованными зубьями заключается в том, что при переточках их профиль сохраняется практически постоянным. Некоторое искажение профиля обрабатываемой детали происходит при переточках фрезы. Однако величина искажения не превышает неличину допуска на деталь и в большинстве случаев может не учитываться.

Постоянство профиля достигается за счет формирования задних поверхностей зубьев по спирали Архимеда Благодаря этому фрезы широко применяются при обработке фасонных
поверхностей Как основной недостаток указанных фрез следует отметить ограниченность выбора числа зубьев и угловых параметров. Основным типом фрез с затылованными зубьями являются фрезы радиусные для обработки штанов, полуштапов, галтелей, полу галтелей, фрезы для обработки четверти и т д.

Отличительная особенность фрез с остро-конечными зубьями состоит в том, что задние поверхности зубьев прямолинейны.
Это позволяет изменять в широких пределах число зубьев, угловые параметры фрез и обрабатывать детали с глубоким профилем Фрезы применяются для обработки плоскостей, пазов и фасонных поверхностей В последнем случае при переточках происходит существенное искажение профиля обрабатываемой детали Поэтому фрезы с остроконечными зубьями для обработки фасонных поверхностей обычно оснащаются напаянными пластинами

Для фрез этого типа возможно ограниченное число переточек, определяемое размерами пластин по толщине В пределах перетачиваемой части пластин искажение профиля незначительно, но оно должно учитываться при обработке сопрягаемых деталей.

К цельным фрезам с остроконечными зубьями относятся дисковые пазовые фрезы для фрезерования вдоль и поперек волокон, обработки ящичных шипов и т д В пазовых фрезах для обработки деталей поперек волокон наряду с основными зубьями применяют отдельно выполненные подрезатели, диаметр резания которых превышает диаметр резания режущих кромок основных зубьев на 1,0. . 1,5 мм (см рис 43, б) Подрезатели имеют отрицательные передние углы (—30 —45°), что обеспечивает качественное фрезерование деталей поперек.

Ряд зарубежных фирм выпускает для станков с ручной подачей
фрезы с ограничителями толщины снимаемой стружки. Особенность этих
фрез — наличие ограничителей, расположенных перед зубьями.
При работе на станках с ручной подачей возможен выброс заготовки.
Начальная скорость выброса заготовки достигает 14 м/с прн работе
обычным инструментом, а при работе фрезами с ограничителями не превышает 2 м/с. Это достигается за счет того, что максимальный радиус
ограничителей на 0,6. 0,8 мм меньше радиуса резания Тем самым ограничители препятствуют захвату заготовки передней поверхностью зубьев
и регламентируют подачу на резец.

Фрезы с ограничителями имеют меньшее число зубьев и максимальная скорость подачи при работе регламентирована конструктивными особенностями этих фрез

В зависимости от вида обрабатываемого древесного материала и объемов производства фрезы изготовляют целиком из инструментальных легированных сталей или с напаянными пластинками из стали.

Размещение пластин на корпусе производится различными способами Для фрез типа пазовых, заточка которых производится по задней грани, целесообразна пайка пластин по передней поверхности зубьев фрез (см рис. 44, а). Для фрез, предназначенных для плоского фрезерования, предпочтительнее панка пластинок по задней поверхности (рис. 39, о). В том и другом случае возможно применение стандартных пластин, а также максимальное использование технического ресурса Для фасонных фрез применяют обычно специальные пластины из твердого сплава толщиной 4 . 5 мм с оформлением профиля по задней поверхности пластин При этом заточка фрез производится по передней поверхности зубьев (рис, 39, б).

Новым типом инструмента являются фрезы с пластинами из закаленных инструментальных сталей. Технологической особенностью изготовления этих фрез является пайка на их корпус пластин, предварительно прошедших термическую обработку. Для предотвращения снижения твердости в процессе пайки пластины изготовляются из быстрорежущих сталей и напаиваются низкотемпературными серебросодержащими припоями типа Пср-40 Оснащение зубьев фрез режущими пластинами из инструментальных сталей имеет ряд преимуществ: повышение стойкости фрез в 1,5 .2 раза за счет применения износостойких быстрорежущих сталей; возможность получения фрез с любым сложным профилем зубьев; сокращение расхода дорогостоящих сталей на 80… 90 % по сравнению с цельными фрезами; возможность строгой регламентации балла карбидной неоднородности; повышение безопасности работы

Для обработки сложных профилей применяют составные саморегулирующиеся фрезы, состоящие из двух и более отдельных фрез, соединенных между собой штифтами или другими крепежными элементами. Постоянство обрабатываемого профиля детали в процессе эксплуатации фрез обеспечивается автоматически. Профиль детали, представленный на рис 40, не может быть обработан одной цельной фрезой, так как имеет участок б—6, для обработки которого соответствующие зубья фрезы должны иметь вспомогательный угол τ. В этом случае формирование по верхности б — я происходит в нормальных условиях без прижогов В соответствии с этим для обработки данного профиля необходима составная двухэлементная фреза: фреза l обрабатывает участок профиля о—б—я, фреза 2 — участок в—г—в Зубья этих фрез соприкасаются по точкам. Прн переточке ширина фрезы 1 уменьшается и в месте соприкосновения образуется зазор. При перемещении фрез после заточки по штифтам, соединяющим корпуса, зазор выбирается и размеры профиля детали остаются постоянными Установка фрезы относительно нижней базовой поверхности осуществляется в этом случае за счет настроечного перемещения шпинделя станка.

Рис. 39. Фрезы с напаянными пластинами:
а — по задней поверхности; б — по передней поверхности

Фрезы-с-напаянными-пластинами

Другим типичным представителем составных саморегулирующихся фрез является фреза для обработки паза Фрезерование профиля производится следующим образом (рис. 41, а): зуб 1 обрабатывает участки профиля б—в, в—г и д—с (участок г—д не обрабатывается). Формиро¬вание участков профиля а—б и г-д осуществляется зубом 2, который перекрывает гребень зуба 1 на величину я, равную 0,5 … 1 мм для новых фрез. Зуб 1 принадлежит правой фрезе, зуб 2 — левой. Такое соединение фрез называется соединением в замок, т. е. каждая фреза имеет зубья, смещенные вдоль оси фрезы относительно друг друга. При заточке зубья фрез будут уменьшаться по ширине (заточка осуществляется в сборе). Однако это изменение компенсируется имеющимся перекрытием зубьев и размер паза остается постоянным.

Наряду с саморегулирующимися составными фрезами применяют регулируемые фрезы Составная регулируемая фреза с остроконечными зубьями для обработки гребня паркетной доски показана на рис. 4.1, б. Она состоит из двух фрез 1 н 2 с перекрытием зубьев, штифтов 3 и регулировочных пиитов 4. Профиль а—б—в—г обрабатывается фрезой 1, профиль в —г —д — е — фрезой 2 (этим профилям соответствуют уча¬стки зубьев а’-—б’—б’—г’ и о’—г’—о’— а’). При режущих кромках зубьев б’—в’—г’—д’ вспомогательные задние равны 3°. При переточках участки зубьев в’ — в’ увеличиваются. Для восстановления начального размера гребня, равного 7 мм, фрезы сдвигают путем вращения регулировочных винтов против часовой стрелки.

Ряд типов цельных и составных фрез, имеющих общее применение для различных отраслей производства, стандартизированы.

Фрезы радиусные (ГОСТ 21893—76) предназначены для фрезерования радиусных поверхностей деталей из древесины н используются на фрезерных станках.

Фрезы поставляются четырех типов (рис. 42, табл. 45): тип 1—для обработки галтелей; тип 2 —для обработки полугалтелей; тип 3 —для обработки штапов; тип 4-для обработки полуштапов.

Фрезы типов 2 и 4 поставляются в двух исполнениях: правом и левом. В скобках указывается обозначение фрез диаметром 125 мм с посадочным диаметром 30 мм для обработки поверхностей радиусом 3 . . 20 мм.

Материал фрез — инструментальная легированная сталь Х6ВФ (ГОСТ 5950—73). Твердость фрез HRC3 = 56 … 60.

Пример. Заказ фрезы типа 2 правого исполнения диаметром 125 мм, диаметром посадочного отверстия 32 мм и радиусом 10 мм: фреза 3240-0068 (ГОСТ 21893-76).

Фрезы дисковые пазовые (ГОСТ 11290—80).

Фрезы предназначены для фрезерования пазов и древесине мягких и твердых пород и используются во фрезерных, четырехсторонних продольно-фрезерных станках и автоматических линиях.

Рис. 40. Схема фрезерования составной фрезой Рис. 41. Схема фрезерования составными фрезами:
а — саморегулирующимися с соединением зубьев в «эамок»: 6 — регулируемыми

Схема фрезерования составной фрезой

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
septilos.ru
Adblock
detector